Про бетон і розчини

Вибір матеріалів і конструкцій стенів залежить від багатьох чинників. Тут і кліматичні умови, і архітектурне вирішення будівлі, і, нарешті, наявність місцевих будівельних матеріалів, їх физико-механические і економічні показники. Термін служби будинку багато в чому визначає довговічність стенів. Так, зовнішні стіни повинні мати відповідні нормативам теплозахисні якості, володіти морозостійкістю, бути паро- і повітронепроникними, тобто у будь-який час роки забезпечувати в приміщеннях необхідний режим температурної вологості. Необхідно, аби зовнішні і внутрішні стіни володіли певними звукоізолюючими властивостями, а вибрані матеріали і конструкції відповідали всім технічним вимогам. Термічний опір багатошарової стіни залежить від товщини і коефіцієнта теплопровідності матеріалу кожного шару. Якщо вологість стінних матеріалів підвищується, то їх теплозахисні властивості погіршуються.

Читати далі

Після винаходу портландцемента в Англії і створення у Франції композитного матеріалу — залізобетону — почалося його широке вживання в найрізноманітніших областях будівництва. В даний час залізобетон застосовується навіть в машинобудуванні (базові деталі верстатів і агрегатів) і суднобудуванні (доки, плавучі причали). Він активно витісняє сталь з мостобудування і висотного будівництва. Проте справжня революція в технології бетону сталася, коли широкого поширення набули хімічні добавки-модифікатори (буквально: ізменітелі властивостей). У свій час в російській практиці як добавки застосовувалися в основному речовини, розроблені для використання в інших галузях промисловості. Фактично першою добавкою, що випускається для вживання спеціально в бетоні, був суперпластифікатор С-3. Слід зазначити, що добавки в технології бетону — це засіб, а не самоціль. Основне завдання бети оноведенія як науки можна визначити як розробку методів проектування складів бетону для забезпечення надійних експлуатаційних властивостей матеріалу в готовій споруді з врахуванням різних технологічних вимог на стадії виробництва робіт. Особливої необхідності у вживанні нових технологій в 60-70-х роках не було, оскільки майже 90% всього бетону випускалося тоді з міцністю до 30 МПа (І22,5), що можна отримати на "класичних" (цемент, пісок, щебінь, вода) бетонах з використанням цементов загальнобудівельного призначення і заповнювачів, що відповідають вимогам Гостів. У "класичному" складі бетону міцність забезпечувалася витратою цементу, водоцементним відношенням і раціонально підібраним співвідношенням заповнювачів. У останніх 10-15 років підходи до розробки і призначення складів важкого бетону змінилися.

Читати далі

Закінчення.Народження залізобетону Паризький садівник Жозеф Монье (1823-1906) був заклопотаний недовговічністю квіткових горщиків, використовуваних їм для своїх рослин. Замість звичайної деревини Він вирішив застосовувати бетон. Але виявилось, що і бетонні горщики не відповідали необхідним вимогам: вони руйнувалися під впливом коріння крупних рослин. Монье став укріплювати бетонні діжі залізними вкладишами, збільшуючи тим самим і міцність на розтягування. Таким чином, Монье став винахідником нового, незвичайно важливого в сучасному будівництві матеріалу — залізобетону. Матеріал, як відомо, складається з бетону і залізних вкладишів — як правило, круглих стержнів. Бетон — це, власне кажучи, не що інше, як штучний камінь. Як всякий камінь, він володіє значною міцністю на стискування і невеликою міцністю на розтягування. Але в багатьох конст руктівних елементах з'являються одночасно два види напруги.

Читати далі

Відповідно до плану Міністерства архітектури і будівництва Республіки Білорусі РУП “Стройтехнорм” провів 19 березня 2003 р. науково-технічний семінар на тему “Дороги підвищення ефективності виробництва збірного залізобетону з використанням Посібника “Виготовлення збірних бетонних і залізобетонних виробів”. У роботі семінару взяло участь більше 80 чоловік. Директори, головні інженери, головні технологи, начальники лабораторій і відділів технічного контролю підприємств будівельної індустрії прослухали доповіді розробників Посібника і ведучих учених БНТУ, БЕЛНІЇС, НІПТІС. Доповіді і повідомлення прийняті слухачами з цікавістю, знайшли схвалення у фахівців, бетонних і залізобетонних виробів, що займаються виготовленням. Всі учасники семінару висловили думку про необхідність таких зустрічей і взаємно корисного обміну науково-технічною інформацією. Поза сумнівом, проведений семінар дозволить працівникам будівельної індустрії приймати заходи по поліпшенню якості і підвищенню конкурентоспроможності продукції, що випускається. Публіковані матеріали семінару дозволять ознайомитися з доповідями ширшому кругу фахівців підприємств будівельної галузі. Автоматизовані системи управління технологічними процесами на підприємствах збірного залізобетону Висока якість залізобетонних виробів не може бути досягнута без автоматизації технологічних процесів. Ключовими з цієї точки зору є наступні: — приготування бетонної суміші; — віброформування залізобетонних виробів; — тепловлажностная обробка бетону.

Читати далі

У Росії може виникнути дефіцит цементу В 2006-2007 рр. в Росії може виникнути дефіцит цементу — порядка 2 млн тонн в рік, а до 2010 р. — від 5 до 10 млн тонн. Причиною є дефіцит виробничих потужностей в цементній промисловості. За даними Держкомстату, вони складають 71,6 млн тонн в рік, проте із-за браку інвестиційних ресурсів при високому рівні зносу основних фондів (близько 70%) фактична потужність підприємств галузі не перевищує 60-65 млн тонн. До цього виводу, за повідомленнями прес-центру ВАТ "Євроцемент", прийшли учасники 3-ої міжнародної конференції "Петроцем-2004", яка прошла в Санкт-Петербурзі. За словами президента холдингу "Євроцемент" Михайла Ськорохода, для виконання завдання подвоєння до 2010 року обсягів виробництва цементу необхідно вирішити ряд гострих проблем, одна з яких — необхідність перекладу підприємств на сухий спосіб виробництва. Сьогодні в Р оссиі за цим способом випускається всього 15% цементу, тоді як в світі — 85%.

Читати далі