Про бетон і розчини

Нове виробництво стінних блоків розміром 500х200х300 мм з арболіта в серпні цього року почало роботу на повну потужність в Псковської області. Воно відкрите російською компанією «Добродєї», повідомляє прес-служба компанії. Подібних арболітових виробництв в країні доки не дуже багато. Основні постачання псковського арболіта будуть орієнтовані на будівництво малоповерхових екологічних теплосберегающих будівель в Московської області і найближчих до неї регіонах. Об'єм продукції, що випускається, розрахований на щомісячне забезпечення відразу декількох будівельних об'єктів. На новому сайті компанії «Добродєї» arbolit.net наводяться такі порівняльні характеристики: собівартість матеріалів для будинку з арболіта в 2-3 рази нижче, ніж для будинку з цеглини, в стільки ж раз нижче вартість монтажу будівлі, що зводиться з арболітових блоків. Використання арболіта дозволяє отримати означає ельную економію грошових коштів і будматеріалів при будівництві, що стає особливо актуальним в умовах зростання цін і дефіциту мінеральних ресурсів для їх виготовлення. Арболіт (ГОСТ 19 222-84), або, як його ще називають, деревобетон, все частіше позиціює фахівцями як перспективний матеріал, хоча відомий досить давно.

Читати далі

Можливість зводити об'єкти в стислі терміни є одним з найбільш важливих чинників в сучасному будівництві. Не меншу роль грає і такий критерій, як економічність виробництва робіт. Нова система зведення малоповерхових будівель, розроблена німецькою фірмою “Hebel Magdeburg GMBH & Co.”, повною мірою відповідає цим вимогам. Система базується на вживанні великоформатних блоків з комірчастого бетону. Оскільки комірчастий бетон виготовляється лише з природних компонентів — кварцевого піску, винищити, цементу і води, він по праву відноситься до категорії екологічних матеріалів. Блоки ізготавляются за запатентованою технологією, що передбачає утворення пір в структурі матеріалу.

Читати далі

Доповідь головного інженера НІЕПГП "Інститут БЕЛНІЇС" Р. І. Вігдорчика "Досвід проектування і будівництва будівель різного призначення на основі рамно-связевих каркасів МВБ-01", зроблений їм 22 вересня на міжнародній науково-технічній конференції "Багатоповерхові будівлі з монолітними і збірно-монолітними каркасами". Прошло вже більше 6 років після прийняття колишнім Держбудом РБ за ініціативою уряду республіки науково-технічної програми "Легкий будинок". Тоді, 6 років тому, в інституті "БЕЛНІЇС" зародилася ідея збірно-монолітного каркаса абсолютно нової конструкції, яка відповідно до програми "Легкий будинок" була узята на озброєння фахівцями інституту "Белпроєкт" при проектуванні ними експериментального 4-поверхового житлового будинку, який сьогодні вже зданий в експлуатацію в мінському мікрорайоні Вільшанка-6. Настільки довгий термін будівництва - наслідок нерегулярності його фінансування. Оскільки жіз нь не стоїть на місці, протягом цього періоду ідея каркаса знайшла сповна реальні контури, підтвердивши свою конкурентоспроможність і життєздатність при проектуванні і будівництві будівель різного призначення. Кожен знов проектований і такий, що будується із застосуванням каркаса системи МВБ-01 об'єкт показує переваги цього каркаса в порівнянні з відомими каркасними системами. Розроблений фахівцями інституту "БЕЛНІЇС" збірно-монолітний каркас універсальний, виконується з тих, що випускаються білоруськими заводами будіндустрії виробів, має обмежену номенклатуру конструкцій (колона і багатопустотна плита), що несуть, простий в монтажі. Що це за об'єкти? Це житлові будинки різної поверховості в Гомелі, Мінську, Новгороді, Одесі, Светлогорське, семи- і двоповерхові гаражі в Москві, п'ятиповерховий гараж-стоянка в Мінську, шестиповерхова адміністративна будівля РАО "Газпром" в Москві, п'ятиповерхова лікарня в Бресті, двоповерховий магазин в Мінську. При цьому замовників-інвесторів всякий раз спокушає можливість легкого здобуття вільних і комфортних, різних по своєму призначенню об'ємно-планувальних рішень, вартість яких нижча за вартість традиційних стінних і каркасних систем. Досвід проектування і будівництва нових будівель на основі збірно-монолітного каркаса системи МВБ-01 дав додатковий імпульс подальшому вдосконаленню об'ємно-планувальних і технічних вирішень каркаса, що знижують його матеріаломісткість і трудомісткість його монтажу, а також що розширюють його архітектурні можливості. При проектуванні і будівництві 4-поверхового житлового будинку в Новгороді було застосовано вічко каркаса 7,2х7,2 м, що дозволило виконати всі планувальні побажання майбутніх мешканців будинку. (Нагадаю, що будинок у Вільшанці має вічко 6,0х6,0 м). А при будівництві 7-поверхового гаража в Москві за пропозицією фахівців "БЕЛНІЇС" і гомелського АСМТ №27 була змінена в порівнянні із застосованою при будівництві будинку у Вільшанці технологія монтажу каркаса. Замість тих, що підтримують плити перекриття до бетонування металлічес ких містків, що навішуються на колони, була застосована система металевих стійок і дерев'яних прогонів.

Читати далі

Білорусь — не найзручніше місце для ведення будівельних робіт. Тут занадто багато сльотавих періодів, коли температура зовнішнього повітря із завидною прудкістю скаче через нуль, заставляючи будматеріали зазнавати вельми шкідливі для них цикли заморожування і відтавання. Тут своєрідна робоча сила. Її в багатьох будівельних організаціях не наважуються звільняти навіть в мороз від виконання мокрих технологічних процесів. Говорять, за час зимових простоїв можна грунтовно забути ремесло. «Зроблено в Білорусі» Словом, у розсудливих вітчизняних фахівців є безліч підстав шукати адекватні місцевим умовам рішення. Рішення, що відрізняються повною відсутністю мокрих технологічних процесів або, принаймні, їх гранично допустимим мінімумом. Аби обробка не відвалювалася ще в ході будівельних робіт, аби цоколі не зяяли про паснимі для всієї будови дірами, аби білясті плями не псували зовнішній вигляд і технічну якість стенів і так далі і тому подібне До всього іншого новим рішенням, звичайно ж, належить бути недорогими. Примітно, що з недавніх пір з цілим рядом вказаних і інших хворобливих будівельних проблем дозволяє розпрощатися новий вібропресований бетонний блок під назвою «зигзаг». Його придумали і запатентували білоруські фахівці. Отже, новій продукції на все сто личить характеристика «Зроблено в Білорусі». Черговий рівень Новий блок — черговий рівень в розвитку вібропресованих виробів з бетону, до яких відносяться блоки, цеглина і тротуарна плитка. У країні їх виробництво почалося в середині 1994 р. на мінському заводі «Бессер-Беларусь». Вібропресування в даному випадку — це ущільнення бетонної суміші в прес-формі на вібропресі. Ця технологія високопродуктивна, має високу міру автоматизації, дозволяє працювати з жорстким, тобто що має низьке водоцементне про тношеніє, бетоном і гарантує високу міцність і морозостійкість виробів. Що згодом придивилися білоруським споживачам «бессеровськие» виробу стали робити і на інших підприємствах. Серед них — «БелАмКан», «Мінськжелезобетон», «Промгражданстрой». Вібропресований бетон знайшов всіляке вживання в будівництві. Це зведення і облицювання стенів будівель і споруджень різного розміру і призначення, це обгороджування балконів і лоджій, це пристрій підпірних стінок і заборів, це різні види мощення. Недоліки звичайних варіантів В той же час традиційній вібропресованій бетонній продукції властиві певні недоліки, що обмежують її вживання в будівельних цілях. Так, блоки, що спочатку пропонувалися для облицювання, розміром 390х190х190 мм виявилися дуже важкими і дорогими. У зв'язку з цим був налагоджений випуск спочатку облицювальних виробів завтовшки (шириною) 140 мм, а потім — 90 мм. Крім того, недо статочно надійними представляються два ходові варіанти зовнішньої стіни з облицюванням із звичайних вібропресованих блоків. Перший — двошарова стіна (внутрішній шар — кладка з газосилікатних блоків). Другий — тришарова стіна (внутрішній шар — кладка з цеглини, середній — з ефективного утеплювача). Причина — низька паропроніцаємость облицювання, обумовлююча небезпеку надмірного накопичення в товщі стіни вологи. Варто нагадати, що в холодну пору року відбувається інтенсивна дифузія водяної пари з теплих приміщень назовні, і погано проникне пару облицювання грає при цьому роль пароізоляційного бар'єру. Пара перед нею конденсується, і стіна стає сирою, що погіршує технічний стан стіни і санітарно- гігієнічні умови. А замерзання і відтавання такої вологи спричиняє за собою руйнування як ефективного утеплювача, так і газосилікату. «Ласточкин хвіст» Отже, народження нового конструктивного варіанту вібропресованого блоку завтовшки 90 мм під назвою «зигзаг», пред'явленого ринку в 2006 р., мало об'єктивну підоснову. Відмінна риса «зигзага» — вертикальний паз типа «ласточкин хвіст», який розташовується з його внутрішнього (тильною) боку і має трапецієвидний поперечний перетин. Звідси, до речі, і фірмова назва цього продукту. Завдяки даному, на перший погляд, незначному конструктивному нововведенню сталі можливими, по-перше, облицювання «на віднесенні» (з утворенням вентильованого повітряного прошарку) і, по-друге, установка блоків без використання в швах розчину кладки.

Читати далі

Бетон вже досить довгий час був і залишається одним з самих широко вживаних матеріалів в будівництві. Правда, слово "бетон" найчастіше асоціюється з панельними будівлями або, в кращому разі, з сучасними каркасно-монолітними конструкціями. Про інші варіанти використання цього матеріалу в будівництві згадується нечасто. Проте такі варіанти існують. У цій статті ми знову звертаємося до зарубіжного досвіду, що цього разу відноситься до проблеми розширення сфери застосування бетону. Повнозбірні бетонні скатні крівлі Використання бетонних елементів для виконання скатних дахів є рідким і малопоширеним рішенням. Проте в деяких випадках воно представляється оптимальним. Типовий приклад з цієї області: фундамент і стіни споруди, що несуть, виконані з масивних бетонних конструкцій (що обуслов лено специфічними вимогами проекту - теплоізоляційними, шумозащитнимі, пожарозащитнимі і т. д.), здатних витримати досить важку кроквяну конструкцію з дешевших бетонних елементів. Окрім варіанту, коли при пристрої крівлі використовується бетонна кроквяна конструкція у поєднанні із стандартними традиційними покрівельними матеріалами, можливий варіант із застосуванням повнозбірних покрівельних систем з бетону. Повнозбірна конструкція виконується з готових ферм і плит.

Читати далі

По матеріалах Міжнародної наукової конференції "Технологія будівництва і реконструкції: проблеми і рішення" — Tcr-2004, що відбулася 25-26 жовтня 2004 р. в Мінську в БНТУ. Соціально-економічні проблеми будь-якої держави вимагають підвищення ефективності будівельного виробництва і його технологій. Особливо важливим напрямом є реконструкція існуючих споруд з метою приведення їх у відповідність з нормативами по теплофізіке. Без вирішення цих проблем неможливий розвиток суспільства. Проте існуючі штукатурні і кладки розчини не дозволяють створити однорідну конструкцію стіни із-за невідповідності по середній щільності мелкоштучних виробів, розчинів кладки і штукатурного. Радикальним вирішенням проблеми є використання полегшеного і надлегкого цементного розчину з необхідною і стабільною для конкретних умов середовищ їй щільністю. Потрібно розробити, штукатурних і тампонажниє розчини кладок. Тампонажниє розчини повинні володіти низькою і стабільною (незалежно від тиску в свердловині) середньою щільністю, високою однорідністю і растекаємостью (20-25 см), а також міцністю на розтягування при вигині не менше 1 МПа і теплозахисними властивостями в затверділому стані. Штукатурні і кладки розчини повинні мати таку ж середню щільність, як і стінні матеріали. Цим самим коефіцієнт однорідності стіни можна довести до 0,95 і більш.

Читати далі

Повідомлення професора, д.т.н., зав. кафедрою будівельних і спеціальних терпких речовин Санкт-петербурзького державного технологічного інституту Валентіна Корнєєва, зроблене їм на 6-ій міжнародній конференції для виробників «Сухі будівельні суміші для XXI століття: технології і бізнес» (Baltimix 2006). У певних умовах на поверхні цементних розчинів (бетонів) — цементосодержащих штукатурок, шпаклівок, розчинів кладок — утворюються білі нальоти, що є найчастіше рихлою масою кристалічних неорганічних солей. Небажаність утворення таких нальотів, які прийнято називати висоламі (efflorescence), пов'язана перш за все з втратою декоративного вигляду будівельних конструкцій. У багатьох випадках висоли завдяки їх рихлій структурі можуть зчищатися з поверхні механічно або зникають мимоволі при їх розчиненні або змиванні атмосферними осіданнями. Проте в ряду випадку у вони міцно стримуються на поверхні, утрудняючи декоративну обробку поверхні. Висоли можуть накопичуватися в пористій структурі цементних розчинів (наприклад, штукатурок) поблизу поверхні і бути причиною появи дефектів — вифарбовування і навіть руйнування поверхневого шару. Висоли можуть накопичуватися під менш проникними декоративними (отделочнимі) шарами (шпаклівки, фарби) і бути причиною їх відторгнення (відшарування) від поверхні будівельної конструкції з повною втратою її декоративних властивостей. Так або інакше, в більшості випадків потрібні спеціальні заходи для запобігання появі висолов або для їх ліквідації в тих випадках, коли вони все-таки з'явилися на будівельній конструкції. Джерелом цих висолов можуть бути всі складові будівельного матеріалу конструкції: цементні розчини (бетони), цеглина, природний камінь, будівельні блоки різного складу (шлакозолобетонниє вироби), розчини кладок, — за умови присутності в цих матеріалах водорозчинних солей. Неодмінні мі умовами появи висолов на поверхні будівельних виробів і конструкцій є присутність вологи в матеріалі, розчинення в ній солей, що містяться в матеріалі або поглинених матеріалом ззовні, з подальшою міграцією розчину, що утворився, на поверхню виробу і кристалізації при сушці солей, внаслідок чого і утворюються висоли. Джерела води в матеріалі конструкції можуть бути наступні.

Читати далі