Про бетон і розчини

Один з найбільш актуальних аспектів сучасного бетоноведенія — вживання і вдосконалення нового покоління бетонів, що отримали в світовій науковій спільноті назву High Performance Concrete. Поява таких бетонів відкрила нову еру в будівництві. Бетони цієї групи відрізняються високою міцністю і корозійною стійкістю, водонепроникністю і морозостійкістю, регульованою деформатівностью. Цей набір якостей дозволив реалізувати з використанням High Perfomance Concrete такі грандіозні будівельні проекти, як міст через протоку Акаси в Японії (довжина центрального прольоту складає 1990 м), тунель під Ла-маншом, 125-поверховий хмарочос заввишки 610 м в Чикаго. Високоякісні бетони забезпечують гарантовані високі параметри експлуатаційної надійності будівель і споруд в умовах складних дій довкілля і навантажень. Їх вживання сприяє означає ельному скороченню термінів будівництва і зменшенню інвестиційних рисок. Все це украй поважно для страхових компаній і інших учасників сучасного інвестиційного процесу. Широка номенклатура створених ученими і фахівцями ефективних матеріалів і апробованих технологічних прийомів дозволила в 1980-90-х рр. з використанням дослідних, дослідно-промислових установок і стендів, а також в умовах промислового виробництва відпрацювати принципово нові ефективні технологічні схеми здобуття нового вигляду бетонів з широким діапазоном експлуатаційних характеристик за рахунок варіювання в широких межах вигляду сировинних матеріалів (терпких і заповнювачів), різновидів, способу і стадії введення хімічних модифікаторів і активних мінеральних добавок, оптимізації складу багатокомпонентного бетону і цілеспрямованого управління технологією.

Читати далі

Науково-виробнича компанія ТОВ «Екостройматеріали» була утворена в 1998 р. в Білгороді (Росія). Метою створення підприємства було прискорення і спрощення впровадження наукових розробок авторського колективу науковців Білгородського технологічного університету ім. Шухова. Структура підприємства складається з двох тісно взаємозв'язаних підрозділів: науково-дослідного відділу і виробничої ділянки. В даний час напрямами діяльності компанії є наступні: виготовлення дрібних стінних блоків і інших будівельних виробів з пінобетону (комірчастого цементного неавтоклавного бетону), будівельні роботи, у тому числі виробництво монолітного пінобетону в будівельних умовах, виготовлення залізобетонних каналізаційних колодязів і плит перекриттів до них, а також проектування і постачання високотехнологічного устаткування для виробництва неавтоклавного пінобетону. За час существовані я компанія зарекомендувала себе як надійний постачальник і вигідний діловий партнер багаточисельних організацій і приватних підприємців Росії, України, Казахстану, Латвії, Білорусі, Грузії, Киргизстана. Географія продажів устаткування охоплює простір від Калінінграда ка Владивостока. Комірчастий бетон — порівняно новий матеріал: якщо цеглині 3000 років, то ЯБ — не більше 100. Це штучний пористий камінь, здатний плавати у воді, відповідає всім вимогам нормативних документів, що пред'являються до будівельних матеріалів, по міцності, деформатівності, морозостійкості, його теплозахисні властивості в 3-12 разів вищі, ніж в цеглини. Стіна з цього матеріалу «дихає», створюючи в приміщенні хороший мікроклімат, але комірчастий бетон, на відміну від деревини, що володіє тими ж властивостями, відрізняється високою вогневою і біологічною стійкістю. Неавтоклавний пінобетон як різновид комірчастого бетону, володіючи всіма достоїнствами останнього, має ряд переваг. В пінобетону підвищена водостійкість, атмосфе ростойкость, низьке водопоглинання.

Читати далі

Автоматизація конструювання залізобетону по-новосибірськи ТОВ “СофтКомпас” (Новосибірськ) працює на ринку програмного забезпечення вже 8 років, обслуговуючи будівельників, архітекторів, проектувальників, конструкторів і дизайнерів. Переваги роботи з програмами від “СофтКомпас” оцінило вже більше 3000 підприємств і організацій Росії. У асортименті компанії постійно знаходиться більше 50 найменувань програмних продуктів. Літом 2003 р. сертифікат Держбуду Росії отримав розроблений ТОВ “СофтКомпас” програмний комплекс для виконання розрахунків і проектування елементів будівельних конструкцій ПРУСЬК. ПРУСЬК — це пакет програм для розрахунків елементів залізобетонних конструкцій. До складу пакету входить програма Viewer, що забезпечує створення документів з результатами розрахунків позицій. Viewer має функції перегляду і друку документів, архівації і роботи з електронною поштою. Вихідні документи всіх розрахункових програм формуються на основі загальних правил. Передбачено управління зовнішнім виглядом документів. Універсальна програма введення даних забезпечує зрозумілий і зручний інтерфейс для всіх розрахункових програм пакету. Введення вихідних даних здійснюється за допомогою питань, розташованих послідовно в одному діалоговому вікні. Всі питання забезпечені роз'ясненнями і ілюстраціями, що відображуються в режимі on-line. Для більшості полів введення можуть бути задані стандартні значення. Передбачений оперативний графічний контроль введення розрахункової схеми. До складу пакету входить і Navigator — програма, призначена для роботи з проектами. Вона дозволяє організувати зберігання проектних документів (текстів, креслень, розрахункових позицій) і забезпечує управління ними (видалення, копіювання, друк, розрахунок позицій). Navigator має функцію архівації, функцію роботи з електронною поштою, підтримує роботу в локальній мережі над одним проектом. А зараз — детальніше про розрахункові програми пакету ПРУСЬК. 200 — Система залізобетонних плит Програма призначена для розрахунку і конструювання арматури для системи залізобетонних плит згідно СНіП 2.03.01-84* “Бетонні і залізобетонні конструкції”. Розрахункова схема — система прямокутних плит зі всілякими умовами закріплення по краях, облік отворів і колон, навантаження — рівномірно розподілені по площах і по відрізках, зосереджені сили. Програма виробляє статичний розрахунок і визначення внутрішніх силових чинників методом кінцевих елементів; автоматичне визначення розрахункових поєднань зусиль згідно СНіП 2.01.07-85* “Навантаження і дії”; розрахунок необхідної подовжньої і поперечної арматури; розрахунок на продавлювання; розрахунок по трещиностойкості (трещинообразованію) і по деформаціях. Крім того — конструювання арматури, а також табличне і графічне виведення розрахункової схеми, навантажень, полів внутрішніх силових чинників, необхідної і підібраної арматури. 300/301 — Залізобетонна балка Програма призначена для розрахунку і конструювання арматури для багатопролітних балок і ребристих плит згідно СНіП 2.03.01-84* “Бетонні і залізобетонні конструкції”. Програма 301 відрізняється від програми 300 можливістю обліку подовжніх сил, моментів, що крутять, а також сейсмічних навантажень і навантажень від пульсацій вітрової дії. Розрахункова схема — багатопролітні балки з вутамі і вертикальними стійками, прямокутні і таврові перетини, навантаження — рівномірно розподілені, трапецієвидні, зосереджені навантаження, зсуви опор, температурні дії.

Читати далі

Закінчення.Народження залізобетону Паризький садівник Жозеф Монье (1823-1906) був заклопотаний недовговічністю квіткових горщиків, використовуваних їм для своїх рослин. Замість звичайної деревини Він вирішив застосовувати бетон. Але виявилось, що і бетонні горщики не відповідали необхідним вимогам: вони руйнувалися під впливом коріння крупних рослин. Монье став укріплювати бетонні діжі залізними вкладишами, збільшуючи тим самим і міцність на розтягування. Таким чином, Монье став винахідником нового, незвичайно важливого в сучасному будівництві матеріалу — залізобетону. Матеріал, як відомо, складається з бетону і залізних вкладишів — як правило, круглих стержнів. Бетон — це, власне кажучи, не що інше, як штучний камінь. Як всякий камінь, він володіє значною міцністю на стискування і невеликою міцністю на розтягування. Але в багатьох конст руктівних елементах з'являються одночасно два види напруги.

Читати далі

Відповідно до плану Міністерства архітектури і будівництва Республіки Білорусі РУП “Стройтехнорм” провів 19 березня 2003 р. науково-технічний семінар на тему “Дороги підвищення ефективності виробництва збірного залізобетону з використанням Посібника “Виготовлення збірних бетонних і залізобетонних виробів”. У роботі семінару взяло участь більше 80 чоловік. Директори, головні інженери, головні технологи, начальники лабораторій і відділів технічного контролю підприємств будівельної індустрії прослухали доповіді розробників Посібника і ведучих учених БНТУ, БЕЛНІЇС, НІПТІС. Доповіді і повідомлення прийняті слухачами з цікавістю, знайшли схвалення у фахівців, бетонних і залізобетонних виробів, що займаються виготовленням. Всі учасники семінару висловили думку про необхідність таких зустрічей і взаємно корисного обміну науково-технічною інформацією. Поза сумнівом, проведений семінар дозволить працівникам будівельної індустрії приймати заходи по поліпшенню якості і підвищенню конкурентоспроможності продукції, що випускається. Публіковані матеріали семінару дозволять ознайомитися з доповідями ширшому кругу фахівців підприємств будівельної галузі. Автоматизовані системи управління технологічними процесами на підприємствах збірного залізобетону Висока якість залізобетонних виробів не може бути досягнута без автоматизації технологічних процесів. Ключовими з цієї точки зору є наступні: — приготування бетонної суміші; — віброформування залізобетонних виробів; — тепловлажностная обробка бетону.

Читати далі

У сучасних умовах особливо гостро коштує питання про підвищення якості бетону і залізобетонних конструкцій. Лише відповідна якість залізобетонних конструкцій і висока ефективність їх виробництва можуть забезпечити конкурентоспроможність на ринку будівельних матеріалів. З кожним роком збільшується різноманітність бетонів, розширюються області їх вживання, що пред'являються до них вимоги, сировинна база виробництва. У технології бетону перейшли до багатокомпонентних рецептур з добавками-регулювальниками, використовуються нові физико-хімічні процеси, застосовується складне устаткування з елементами автоматизації і так далі У цих умовах завдання управління якістю бетону виробів і конструкцій із залізобетону ускладнюється. Під управлінням якості на сучасному етапі розуміється цілеспрямована дія на чинники, що впливають на якість продукції, причому дія, поліпшуюча показники і вибране на підставі наявної інформації з безлічі можливих дій. Завдання ускладнюється тим, що що відбуваються при виробництві бетонів физико-хімічні, термодинамічні і інші процеси вивчені не настільки глибоко, аби на основі теоретичних положень можна було б дати цим процесам кількісну оцінку і визначити розрахунковою дорогою міра впливу технологічних чинників на якість кінцевої продукції. Оскільки властивості і процеси здобуття залізобетону управляються статистичними закономірностями, однією з доріг забезпечення його якості є математичний підхід в оцінці, виробленні дій і їх оптимізації. По нормативних документах, що діють, на проектування бетонних і залізобетонних конструкцій за основну характеристику міцності бетону прийнятий клас по міцності при стискуванні або розтягуванні, відповідний значенням гарантованої міцності бетону із забезпеченістю 95% для залізобетонних виробів і конструкцій. Для виконання цієї гарантії необхідну міцність бетону призначають залежно від фактичного коефіцієнта варіації з умови здобуття забезпеченості нормативного опору не нижче вищезгаданою і одночасно забезпеченості розрахункового опору не нижче 99,8%. Середня міцність бетону (Rб) для кожного класу визначається з умови вищезгаданої забезпеченості по формулі Rб =B/(1-1,64v), де В — значення класу бетону, МПа; V — коефіцієнт варіації міцності бетону для даного виробництва. У виробничих умовах на конкретних підприємствах збірних залізобетонних конструкцій і бетонних заводах фактичні значення коефіцієнтів варіації можуть істотно вагатися: від 5-7% на підприємствах з добре організованим технологічним процесом до 20-25% і вище на підприємствах з погано налагодженою технологією або що використовують нестабільні матеріали. При низьких значеннях коефіцієнта варіації підприємство має можливість понизити необхідну міцність і відповідно понизити собівартість пр одукциі, скоротивши витрату цементу. При високих значеннях коефіцієнта варіації щоб уникнути зниження надійності конструкції або споруди підприємство, згідно ГОСТ 18105-86, повинне підвищити необхідну міцність і прийняти необхідні заходи, направлені на зниження коефіцієнта варіації. Єство такого управління міцністю бетону при статистичній обробці даних результатів випробувань бетону по міцності на стискування може бути проілюстроване малюнком 1. На малюнку показано три варіанти розподілу міцності бетону на стискування при забезпеченості нормативного опору 95%. Графік 1 відповідає коефіцієнту варіації V1 і відповідно графіки 2 і 3 — коефіцієнтам варіації V2 і V3 за умови, що V1<v2<v3. Прийнявши, що V2 відповідає прийнятому нормативному коефіцієнту варіації -13,5%, видно, що при меншому коефіцієнті варіації (V1) нормативний опір забезпечується при меншій середній міцності (R1), а при більшому коефіцієнт е варіації (V3) для тієї ж забезпеченості необхідно підтримувати велику середню міцність (R3). Контроль міцності і приймання бетону збірних і монолітних конструкцій проводиться по партіях, в які включають конструкції або бетонну суміш, виготовлені за однією технологією за певний проміжок часу тривалістю від однієї зміни до одного тижня. Міцність бетону (ГОСТ 18105-86) визначається по двох характеристиках: по середній міцності в партії і коефіцієнту варіації міцності в партії, усередненому по всіх партіях за аналізований період. По першій характеристиці виробляється приймання партій по міцності, а по другій — призначення необхідної міцності. Коефіцієнт варіації міцності бетону в партії обчислюють: 1) при масовому виробництві збірних конструкцій і товарної бетонної суміші — як середній по всіх партіях за аналізований період (не менше 15 партій); 2) при виробництві окремих партій — за даними не менше 30 одиничних значень міцності. Для що нерегулярний випускається проду кциі вказаний коефіцієнт варіації не обчислюється, а приймається рівним коефіцієнту варіації бетону іншого складу, що випускається регулярно, за умови, що він виготовляється за тією ж технологією і відрізняється міцністю не більше ніж на два класи (марки). При всій переконливості положень стандарту умови його частенько не виконуються на підприємствах індустрії буд з ряду причин, у тому числі: — значне зниження обсягів виробництва, випадкове, нерегулярне виготовлення однотипних видів виробів, через що не набирається достатньої кількості серій зразків для статистичної оцінки однорідності за певний період; — потрібне виконання розрахунків, на які витрачається значний час, за відсутності переконаності в їх значущості і необхідності. Проте за цей час технологія виробництва не стала досконало, однорідність показників якості бетону не стала вища. За даними /1/, середній розмах лише вміст цементу в об'ємі бетонної суміші при роботі бетоносмесителей при нудітельного дії склав 29,6%, максимальний — 63%, мінімальний — 12,7%. Слід уточнити, що в світовій практиці оцінка міцності бетону як матеріалу з властивостями, що змінюються, залежними від безлічі чинників, виробляється з врахуванням статистичної обробки результатів випробувань. Стандартом ЕН 206 "Бетонів.

Читати далі

Серед тих, хто робить прогнози, — Марк Шиковіч Файнер, доктор технічних наук, заслужений винахідник України, автор 150 наукових праць по бетоноведенію. Його спеціалізація — добавки до цементам і бетонів, діагностика конструкцій. Неважко здогадатися, що прогнози відомого в країні фахівця стосуються будівництва і, зокрема, наслідків порушення технології, а незрідка і помилкових вирішень фахівців при виробництві бетонних конструкцій. В середині 90-х років по північних містах Росії прокотилася хвиля обвалів. Потім на очах став руйнуватися міст станції метро “Ленінські гори” в Москві. Чому це сталося? Як вважає Марк Файнер, в гонитві за кількістю і дешевизною нехтували якістю, і в бетон, з якого зводилися життєво важливі об'єкти, домішували хлорідниє добавки. Вони прискорювали темпи затвердіння бетону, але, що надзвичайно небезпечно, роз'їдали металеву арматуру. В результаті будівельна конструкція не витримувала навантаження. Спохопилися і українські будівельники і нарешті прислухалися до фахівців з бетоноведенію: хлориди небезпечні для армованих конструкцій.

Читати далі